Industrija

Industrijsko ultrazvučno čišćenje: kako izgleda proces

Kalupi, alati, delovi mašina i serije proizvoda – ultrazvuk ih čisti brže, ujednačenije i bezbednije od ručnog rada. Proces korak po korak, primer iz prakse i izbor opreme.

  • 6 min čitanja
  • ASONIC tim
  • Industrija
Industrijska komponenta pripremljena za ultrazvučno čišćenje

U proizvodnji se ulja, masti, strugotina i naslage skupljaju u skrivenim delovima alata i mašina. Posledice su tragovi na proizvodima, zastoji i kraći vek opreme. Ultrazvučno čišćenje rešava taj problem brzo, ujednačeno i bez ribanja.

Ukratko

  • Čisti složene geometrije i velike serije odjednom.
  • Za grube industrijske nečistoće najčešće se bira 28 kHz.
  • Ključ uspeha su sredstvo, temperatura, vreme i ispiranje.

Zašto ultrazvuk u industriji

  • Temeljnost – kavitacija dopire u kanale, navoje i slepe rupe.
  • Produktivnost – korpa puna delova umesto čišćenja deo po deo.
  • Bezbednost – noževi, testere i oštri alati čiste se bez ručnog kontakta.
  • Ponovljivost – isti parametri, isti rezultat, lakša kontrola kvaliteta.
  • Manje agresivne hemije – najčešće dovoljni vodeni rastvori.

Ultrazvuk se koristi u auto-moto, vazduhoplovnoj, elektronskoj, prehrambenoj i grafičkoj industriji, kao i u metaloprerađivačkim pogonima.

Proces korak po korak

  1. Priprema – uklonite labave ostatke i grubu prljavštinu.
  2. Izbor sredstva – prema vrsti nečistoće i materijalu delova.
  3. Punjenje i zagrevanje – rastvor do radne temperature, zatim degazacija.
  4. Ultrazvučni ciklus – vreme prema stepenu zaprljanosti, veličini i složenosti delova.
  5. Ispiranje – čistom vodom ili rastvorom za ispiranje.
  6. Sušenje – komprimovanim vazduhom, u sušari ili toplim vazduhom.
  7. Kontrola – vizuelna ili merna provera čistoće.

Primer iz prakse: kalupi za plastiku

Jedan od naših kupaca proizvodi industrijske plastične delove u malim kalupima. Mašine rade satima svakog dana, a kalupe je potrebno temeljno očistiti svake nedelje ili dve. Umesto dugotrajnog ručnog rada, kalupi se danas čiste u industrijskom čistaču ASONIC IND-600 (60 L) – brže i bez oštećenja preciznih površina.

Čist alat znači ujednačen proizvod – nečistoće na kalupu se vide na svakom otpresku.

Izbor opreme

PotrebaPreporuka
Sitni delovi, radionicePRO serija – kade od nerđajućeg čelika, 28 ili 40 kHz
Dugi deloviIND-300XL – 29 L, korpa 890 × 190 × 115 mm
Srednje serije i kalupiIND-600 (60 L), IND-1000 (100 L)
Veliki i teški deloviIND-2000 (200 L), IND-3000 (300 L), pneumatski lift do 780 L
Posebni zahteviSistemi po meri

Za snažno odmašćivanje u industriji najčešće se koristi frekvencija 28 kHz, a za preciznije delove 40 kHz. Svi IND modeli imaju Degas funkciju.

Sredstva za čišćenje

SredstvoNamenaRazblaženjeTemperatura
AS-MLPUlje, mast, opšte nečistoće1–2 %40–60 °C
AS-GENUniverzalno odmašćivanje4 %40–60 °C
AS-CARBUgljenik i zapečene naslage4 %50–70 °C
AS-OXIOksidacija i rđa10 %40–60 °C
AS-METALOdmašćivanje metala4–6 %40–50 °C
AS-METALECOEkološko odmašćivanje2–5 %40–75 °C
AS-METALPASSČišćenje i pasivizacija metala2–10 %30–80 °C
Planirate liniju za čišćenje?

Pripremićemo ponudu prema dimenzijama delova, nečistoći i kapacitetu.

Zatražite ponudu →

Česta pitanja

Koliko traje ciklus u industriji?

Najčešće 5–30 minuta, u zavisnosti od nečistoće, sredstva i temperature. Optimalne parametre određujemo probnim čišćenjem.

Da li možete da testirate naše delove?

Da – pošaljite nam uzorke ili opis, pa ćemo predložiti postupak i opremu.

Da li izrađujete kade po meri?

Da. Ako standardni modeli ne odgovaraju dimenzijama ili procesu, izrađujemo rešenja po meri.

Imate pitanje o ultrazvučnom čišćenju?

Naš tim vam rado pomaže pri izboru uređaja i sredstva za čišćenje.